當前位置(zhì):網站首頁 > 新聞中心(xīn)影響彈簧疲勞強度的幾個因素

影響彈簧疲勞強度(dù)的幾個因素
   1.屈服(fú)強度材料的屈(qū)服強度和疲勞極(jí)限之間(jiān)有一定的(de)關係,一般(bān)來說,材料的屈服強度(dù)越(yuè)高,疲勞強度也越(yuè)高,因此,為了提高彈簧的(de)疲勞強(qiáng)度應設法提(tí)高彈簧材料的屈服強度,或采用屈(qū)服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說,細晶粒組織(zhī)比粗(cū)細晶(jīng)粒組織(zhī)具有更高的屈(qū)服強度。

   2.表麵狀態最大應力多發生(shēng)在彈簧材料的表層,所以彈(dàn)簧(huáng)的表麵質量對疲勞強度的影(yǐng)響(xiǎng)很大。彈簧材料在軋製、拉拔和卷製過程(chéng)中(zhōng)造成的裂紋、疵點和(hé)傷痕等缺陷往往是(shì)造(zào)成彈簧疲勞斷裂的(de)原因。

   材料表麵粗(cū)糙度愈小,應力集中愈小,疲勞強度也(yě)愈高。材料表麵粗糙度對疲勞極限的影響。隨著表麵粗糙度的增加(jiā),疲(pí)勞極限下降(jiàng)。在同(tóng)一粗糙度的(de)情況下,不同(tóng)的鋼種及不同的卷製(zhì)方法其疲勞極限降低程度也不同,如冷卷彈簧降低程度(dù)就比熱卷彈簧小。因為鋼製熱卷彈簧及其熱處理加熱時,由於氧(yǎng)化使(shǐ)彈簧材料表麵變粗糙和產生脫碳現(xiàn)象,這樣就降低了彈簧的疲勞強度(dù)。

   對材料表麵進行(háng)磨削、強壓、拋丸和(hé)滾(gǔn)壓等。都可以提高彈簧的疲勞強度。

   3.尺寸效應材料的(de)尺寸愈大,由於(yú)各種冷加工和熱加工工藝(yì)所造成的缺陷可能性(xìng)愈高,產生表麵缺陷的可能性也越大(dà),這些原因都會導致疲勞性能下降。因(yīn)此(cǐ)在計算彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。
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