當前位置：網站首頁 > 新聞中心判斷彈簧（huáng）試驗機精度高低（dī）的標準

彈簧試（shì）驗機檢測是嚴格按（àn）照（zhào）標準對位移進行（háng）檢測的，能夠保證彈簧（huáng）放（fàng）置在（zài）壓（yā）盤的不同地方試驗力基本一致，保證在（zài）試驗力的滿量程範圍內，任意負荷都（dōu）不會（huì）引起負荷傳（chuán）感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的。早期的（de）加載方法主要為普通交流電機帶動傳（chuán）動係（xì）統加載，加（jiā）載速度不可調整，對於彈簧等彈性元件來說，由於回彈應力的存在，快速壓縮時自動采集（jí）的數據與慢速壓（yā）縮或靜止（zhǐ）壓縮采集的數（shù）據（jù）差別很大，現在多采用（yòng）變速係統如交流伺服（fú）調速（sù）係統、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態，真實測量彈簧在這一狀態（tài）下的內部（bù）應力，為彈簧設（shè）計提供依據。
隨著計算機技術的發（fā）展，單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，智（zhì）能化功能設置專（zhuān）家係統、參（cān）數選擇、數據庫、清晰的視窗中文（wén）界麵、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的（de）最理想化狀態成為可能（néng），智能化水平得到了極（jí）大的提高，操作者隻要輕輕點擊鼠標，就可以按照預先設（shè）置的任（rèn）意模式進行測量、控（kòng）製，通過設定不同的試驗速度（dù）、試（shì）驗過（guò）程中的參數，使試驗模（mó）式、整個試驗過程可以（yǐ）按照人們的意誌進行（háng）控製，試驗曲線和試驗數據實（shí）時顯示，試驗數據亦可（kě）按行業標準或企業標（biāo）準進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結果進行（háng）查詢，強大的計算和數理統計（jì）功能代替了過去（qù）繁雜的工作（zuò），大大減輕了（le）人的勞動量（liàng）。